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我们专职为制造企业提供从新工厂规划到落地实施及运营管理提升，到全球 灯塔工厂申报的全流程咨询服务。

让你的新工厂投产就高效，运行即行业范本

新厂智绘 · 落地即标杆

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智能制造转型升级:从精益变革管理提升到智能制造转型升级全路径赋能

精益筑基，智转未来

智测成熟度，数转加速度！

全免费​​​​​​​智能制造能力成熟度CMMM评测平台​​​​​​

支持微信小程序评估

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精益智能工厂规划及落地实施辅导

延嘉数字科技

--精益化新工厂规划与落地专家服务商

      深圳延嘉数字科技有限公司2020年成立于深圳，是一家专注制造业精益生产与数字化转型升级解决方案制定及落地实施的咨询企业。公司创始团队及核心成员全部拥有世界500强制造业与快递物流业实战管理经验，有15年以上精益生产变革咨询与智能工厂规划与落地辅导经验。

      深圳延嘉是富士康孵化企业，与富士康IE学院、西交大管理学院、山东未来集团、华润数科、杭州迦智、海康威视等战略合作。公司自成立以来，已为多家企业提供精益生产变革咨询、新建智能工厂规划及落地辅导、数字化转型升级路径制定及智能制造成熟度评估。是中国智能制造产业领域有核心价值的协同组织。

      “智测成熟度、数转加速度”。2023年，延嘉数字科技获得国家工信部“智能制造成熟度认证师”许可，为企业提供成熟度评估与提升服务。

       延嘉智能MES系统，100%自研融入30年精益管理经验 ，把资深精益专家的分析能力固化进系统 ，上线过程带精益管理提升，上系统就等于全面精益改善，好用毋庸置疑。 AI-MES内置“精益天枢”AI诊断引擎 ，中小企业无需高额预算，即可获得大厂级专业MES与AI工厂分析能力

       “精益筑基、智转未来”！精益管理与智能制造，是所有制造企业绕不开的必答题。延嘉凭借抓实的企业运营管理实战经验及丰富的精益智能工厂规划落地案例，陪你走好降本增效、立足本业、迈向精益智能工厂的每一步。

 

新工厂规划核心内容：智能工厂蓝图规划、 智能工厂精益布局、 智能工厂智慧物流规划、 自动化产线规划、 智能制造成熟度评估

 智能工厂规划 

专职老师

20

 

打造智能工厂

80

 

企业转型升级

300

 

专利软著

10

 

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​​​​​​​创新保障的咨询模式

对于生产运营管理及工艺的深刻见解和丰富经验，基于客户业务个性共创定制方案，保障高效落地，拒绝业界“麦当劳”模式。

服务特色及优势

Service Features

灯塔工厂建设经验

为超过100+家制造企业提供智能制造与数字化转型升级路径设计，智能工厂从规划到落地服务。同时我们具备灯塔工厂建设经验。

规划到落地全流程服务

有完整的从精益流程变革一精益体系建设-智能工厂整体规划-落地实施辅导能力与经验。可以实现从规划到落地“交钥匙”工程。

标杆案例

Benchmark case

  • 智能工厂规划与实施

          项目背景

    中浩塑业智能制造产业园区占地面积247余亩，建筑面积12.6万平方米，共建设6个生产车间及1栋办公大楼，总投资达10亿余元，可实现年处理废旧塑料超37万吨、年产百万台套塑料托盘及各类改性塑料制品。

     

          设计目标

    产能+120%，生产效率+42%，人均产值+100%，单位面积产值+34%

     

          规划内容

    1、建筑总规:建筑面积，总体布局，承重，柱网间距，辅助设施

    2、车间详细精益布局:功能区、产线、物流通道、仓储、线边仓

    3、产线自动化设计:产线自动化、数采

  • 精益经营与体系建设

          项目背景

    深圳某电子科技公司，员工约1600人，拥有SMT产线23条，零配件生产线12条，成品组装线19条。自2015年起推行精益，从基础改善开始。经过5年的不懈努力，制造费用率增提降低7.38%，生产制造人员基本不变的情况下，日产出7万台套提升至11万台套（57%）。

     

          精益生产主要内容

    现场标准化

    5S与目视化，IE标准完善，异常管理

    集成供应链

    PMC流程改善，JIT模式，延迟制造，计划业务能力提升

    精益布局

    Cell模式，布局优化

    绩效管理

    组织优化，经营单位细化，成本解析与改善，效率改善

  • 数字化工厂

          项目背景

    浙江新界泵业是水泵头部企业，新建未来工厂位于台州东部新区，占地面积419亩，建筑面积40万平方米，共建设4栋生产车间及1栋办公大楼5栋宿舍楼，总投资达20亿余元，可实现智能化年产各种生活工业用泵500万台套的能力。

     

          设计目标

    生产周期-50%，人均产值+100%，库存周转率+100%，产品不良率-50%

     

          规划内容

    1，建筑总规：建筑面积，总体布局，承重，柱网间距，辅助设施 2，车间详细精益布局：功能区、产线、物流通道、仓储、线边仓 3，产线自动化设计：轴加工、转子自动化线、电机自动线、包装与自动码垛、喷漆线集放链、自动化电泳等

  • 智能制造能力成熟度评估

          项目背景

    根据《智能制造能力成熟度评估方法 GB 39116-2020》及《GB2019智能制造能力等级要求》对东莞XXX光电有限公司进行智能制造成熟度评估。

     

    模型说明：

    公司在战略上很重视智能制造，且对智能制造有一定的认知；

    技术方面相对较差，数据的采集、记录、分析应用多为手工方式，信息化建设、系统集成、信息安全方面等均存在不足；

    自动化程度较低，无系统与设备进行对接，进行设备监控；

    制造方面无系统进行辅助，基本依靠人工进行管理，特别是生产作业、仓储、配送等方面。

精益生产 

 智能工厂规划                                                                                  精益生产                                                                                             数字化规划

数字化工厂