5G工厂“国家队”再扩容：从单点联网走向全厂协同

来源：工业和信息化部　|　转载日期：2026-10-15　|　栏目：行业资讯

工业和信息化部2025年9月公布2025年5G工厂名录，一批石化、化纤、电子、装备制造企业入选。同期数据显示，江苏累计有301家5G工厂入选“国家队”，数量居全国前列。5G进工厂这件事，已经从“试点能不能连”进入“全厂能不能协同”的阶段。

工厂为什么需要5G

传统产线靠有线网络，问题集中在三处：移动设备连不上，比如AGV、移动机器人、手持终端；柔性产线改一次布局就要重布线；高温、粉尘、油污环境下线缆寿命短。5G解决的是这三类“有线到不了”的场景，同时把时延压到工业控制可接受的范围。

评审看的三个变化

早期5G工厂项目多集中在AGV调度、视频回传、机器视觉质检三类单点场景，能演示即可。近两年的评审更看三件事：一是全厂网络覆盖是否连续，走一圈不掉线；二是边缘计算有没有下沉，数据不必全部绕回机房；三是5G网络与MES、PLC、AGV调度系统是否真正协同，而不是各跑各的。

企业落地建议

先算清“哪些环节必须从有线改无线”，再谈建专网。典型优先级是：移动搬运与仓储、柔性装配线、需要频繁改布局的工位、以及质检图像回传。反过来，固定工位的PLC控制、对抖动极敏感的伺服同步，短期内仍以有线或工业以太网为主。为联网而联网，最后往往变成一条“只能看不能控”的展示网络。

从江苏的账本看，5G工厂之外，还有5个国家级“双跨”工业互联网平台、9个万兆园区、4个万兆工厂，5G基站31.8万座，算力规模88.2EFLOPS、智能算力占比超74%。网络、平台、算力三件事是一起推进的，单靠一张网撑不起智能工厂。

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