智能工厂规划带来的变革(二):工艺流程的变革

变革之二:工艺流程的变革
工艺流程的优化与自动化,是智能制造的核心内容之一,因此在智能工厂规划中有重要地位。最近几年,国家大力支持的新工艺、新材料、新设备的研发,也是从此而来。
工艺流程优化又可以细化为工艺改进及组织方式变革。工艺改进包括新技术应用,比如自动检测、以车代磨、先进生产设备等。工艺管理的组织形式的变革包括流水线、柔性加工(FMS,1965年首次提出)、计算机集成加工(FMS,1973年首次提出)、SCADA等。
工艺流程变革从规划到具体实施,可以分为6个步骤:
工艺流程优化流程(原文配图)
其中,工艺分析最为基础和关键,既融合了设计师对于当前工艺理解,对未来新技术应用,还必须用到工业工程(IE)的基本能力和方法:如PR分析及ECRS等,进行产能评估、平衡率提升和工艺流程改进。如下图:
工艺流程优化与工艺标准化(原文配图)
经过工艺流程优化,形成标准化工艺流程,企业既可以通过提升产线平衡率,有效提升产能和生产效率,同时也是进行自动化设计和集成管理模式设计的前提。
在工艺优化和自动化管理组织形式变革的基础上,我们就可以进行详细的产线设计和精益布局设计。
需要特别提出的是,部分新工艺和新设备的投入和应用,需要结合产品规划进行新工艺验证,才能在智能工厂真正的实施。
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本文转载自 今日头条号「精益智造践行者」《智能工厂规划带来的变革》系列。
2025年4月29日
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