智能工厂规划带来的变革（三）：精益布局

变革之三：精益布局

精益布局，是智能工厂规划的基础，也是所有工厂高效运行的核心内容之一。合理的工厂布局，能够有效提升空间利用率，降低搬运负荷，降低二次改善成本，消除安全隐患，也能为智能物流实施打下坚实基础。

工厂精益布局包含两个大的模块：功能布局和车间详细布置。

1，功能布局

工厂功能布局规划，是统计所有生产及辅助厂房、办公能功能区需求，并基于生产工艺流程和未来产能分析，设计各功能区面积与空间需求，对厂房楼层和车间进行功能定位的一项工作。同时结合相关方法论（常用的SLP），确定各功能区域位置关系（比如各楼层功能定位）。基于精益原则，比如“一个流”、“人车分流”等确定“大物流”走向等。

未来产能预测

功能区及空间需求计算

功能区核算后，需基于SLP技术和物流关系打分计算（AEIOU），并根据工艺和消防等限制条件，对区域位置进行人工调整后，作初步确定的整体布局规划。

初步整体布局

2，车间详细布局

车间详细布局，是在工艺优化和自动化设计基础上（第二部分讲到），同时考虑生产策略（第一部分讲到），进行产线精益布局。

车间精益布局的常用原则：一个流和物流负荷最低原则，同时考虑消防、人机工程学的应用等。常见的产线布局有串联式、U型、L型、M型、CELL单元化布置等。

车将详细布局

3，物流路线规划

物流路线规划，考虑线边仓、物料KITTING区、上下料、原材料配送、半成品配送、成品出入库等主要路线及相关容器标准化和运输方式（人工、AGV等）。

车间物流规划

合理的精益布局，能创造好的工作环境，并考虑智能物流的实施。当然，一般来说，在精益布局的同时进行完整的智能物流。

我是精益制造践行者，关注我，持续分享智能工厂规划的方法与收益。

本文转载自 今日头条号「精益智造践行者」《智能工厂规划带来的变革》系列。

原文链接：https://www.toutiao.com/article/7498555052936725027/